به مجموعه‌ای از روش های لایه نشانی در خلاء ، که در حین آن‌ها ماده جامدی در محیط خلاء بخار می‌شود و بر روی زیرلایه به صورت لایه نازک(Thin Film) قرار می‌گیرد، رسوب دهی فیزیکی بخار (Physical Vapor Deposition (PVD)) می‌گویند. متداول‌ترین روش‌های PVD، اسپاترینگ و تبخیر حرارتی هستند. از آنجایی که در فرایند PVD، ماده مورد نظر به صورت اتم به اتم یا مولکول به مولکول در محیط خلاء به سطح زیرلایه منتقل و انباشته می‌شود، لایه‌های نازک با خلوص و کارایی بالا ایجاد می‌شود که برای بسیاری از کاربردها نسبت به سایر روش‌های لایه نشانی ارجحیت دارد.
مثلا در ساخت مهم‌ترین قسمت هر ریز تراشه و افزاره نیمه هادی، لایه‌های محافظ با دوام، لنز‌های نوری، پنل‌های خورشیدی و بسیاری از قطعات و ادوات پزشکی، لایه نشانی به روش PVD ، ویژگی‌های عملکردی اساسی را برای محصول نهایی فراهم می‌کند. به طور کلی هر جایی که نیاز به پوشش‌دهی با لایه‌های بسیار نازک، خالص، با دوام و تمیز است، PVD کلید حل مساله است.
انواع فرآیندهای پیشرفته و مدرن PVD:
1- پوشش دهی از روش تبخیر سازی سطحی(Evaporation Deposition):
فرآیندی است که در آن مواد ابتدا به وسیله یک قطعه مقاومت الکتریکی تحت شرایط خلا کم، حرارت داده شده و سپس بر روی سطح قطعه رسوب داده می شوند.
2- پوشش فیزیکی بخار توسط اشعه الکترونی(Electron Beam PVD) :
فرآیندی که در آن مواد جهت پوشش باید در ابتدا به وسیله یک منبع تحت شرایط خلا زیاد، بمباران الکترونی شده و تحت فشار بخار زیاد تبخیر شوند و سپس عملیات پوشش صورت می گیرد.
3- پوشش توسط کاتد پرانی( Sputter Deposition):
در این فرآیند یک محیط پلاسمای گرم و پر انرژی و خنثی ،مواد پوششی را بمباران کرده و تبخیر می شوند.
4- پوشش به روش قوس کاتدی(Cathodic Arc Vapor Deposition) :
فرآیندی است که در آن مواد پوسته هدف به وسیله یک قوس الکتریکی مستقیم و پر انرژی به حالت بخار تبدیل می شوند.
این پوشش‌های نوین، دوستدار محیط‌زیست بوده و علاوه‌بر کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید، کاهش هزینه‌های بازیافت پساب‌ها، آلودگی‌های حاصل از روش‌های آبکاری و افزایش کیفیت محصول نهایی و همچنین امکان دسترسی به طیف وسیعی از رنگ‌ها را روی بیشتر سطوح ایجاد می‌کنند.
پوشش دهی فیزیكی در خلا كه به لایه نشانی در خلا، Coating و آبكاری در خلا نیز معروف است، نوعی پوشش دهی می باشد كه در محفظه دستگاه با میزان خلا بالا (High Vacuum) ایجاد شده و در ابتدا با استفاده از گازهای خنثی معمولا آرگون و سپس استفاده از جریان بالای DC بصورت جرقه هایی متداوم فلز تارگت (هدف) را كه می تواند فلزات مختلفی از جمله تیتانیوم، زیرکونیوم، كرم و … می باشد بخار كرده و با استفاده از اختلاف پتانسیل داخل دستگاه در دما و شرایط مشخص همراه با گازهای دیگر مانند نیتروژن، اكسیژن و استیلن تركیباتی ) مانند TiN,ZrNو … ) را روی قطعه كار بصورت لایه ای نازك و بسیار مقاوم می نشاند.
از آنجا که پوشش PVD در سطح مولکولی به سطح پیوند می خورد، یک پوشش فوق العاده سخت را ایجاد می کند و در آزمایش های سایش نیز مشخص شد که مقاومت PVD در برابر سایش 10 تا 20 برابر بیشتر از روش متداول قدیمی یعنی آبکاری با کروم است.
در حال حاضر مقاوم ترین نوع آبکاری، آبکاری(Physical Vapor Deposition) PVD یا رسوب گذاری فیزیکی از بخار فلز است. در این نوع آبکاری، لایه هایی بسیار خالص پس از تصعید یا تبخیر تیتانیوم در شرایط خلأ بر روی سطح مورد نظر تشکیل می گردد. اصول این نوع آبکاری که روش های مختلفی دارد، عموماً بر پایه اثرات فیزیکی است. البته واکنش های شیمیایی که ممکن است در شرایط خاص پیش بیاید نیز در فناوری انباشت لایه های خاص رنگ مورد استفاده قرار می گیرند.
همانطور که می دانید واردات هر نوع کالایی نیاز به طی کردن مراحل قانونی دارد . شرکت ستاره کانیار مه گستران یکی از شرکتهای با سابقه در خصوص منبع یابی و سورسینگ، صادرات، واردات و ترخیص کالاهای مختلف به صورت کاملاً حرفه ای و تخصصی فعالیت می کند.
متخصصین این شرکت به بازرگانان و تجار برای جلوگیری از سردگمی، بالا بردن سرعت کاری، کاهش هزینه ها و به نتیجه رسیدن هرچه سریعتر مشاوره های لازم را ارائه داده تا از نظر اقتصادی مشمول هزینه سنگینی نشوید که این امر ابداً خوشایند نیست.
با توجه به ارتباطات قوی شرکت ستاره کانیار مه گستران با تامین کنندگان و تولیدکنندگان قابل اعتماد در سراسر جهان، عرضه ثابت مواد شیمیایی را تضمین می کند و به شما امکان دسترسی به طیف وسیعی از محصولات را می دهد.
شرکت ستاره کانیار مه گستران کیفیت را در اولویت قرار می دهیم و اطمینان می دهیم که تمام محصولاتی که تهیه می کنیم استانداردهای سختگیرانه صنعت را رعایت می کنند. تعهد ما به تعالی تضمین می کند که شما محصولات درجه یک را برای کسب و کار خود دریافت می کنید.
شرکت ستاره کانیار مه گستران اهمیت مقرون به صرفه بودن را درک می کنیم. با استفاده از شبکه گسترده خود، با قیمت‌های رقابتی مذاکره می‌کنیم تا بهترین ارزش را برای سرمایه‌گذاری‌هایتان به شما ارائه دهیم.
تحویل به موقع در صنایع شیمیایی بسیار مهم است و شرکت ستاره کانیار مه گستران به شبکه لجستیک کارآمد خود افتخار می کنیم. مطمئن باشید سفارشات شما هر بار به موقع تحویل داده می شود.
